熱粘合加固技術在非織造布應用中的應用特點_耐熱粘合劑
2018-06-17 文章來源： 華雨林無紡布
合成高分子材料是熱塑性材料，即加熱到一定溫度的加熱器，當溫度低于固體溫度并變成固體時，它變成具有一定流動性的液體。熱粘滯技術是充分利用熱塑性高塑性材料，使纖維因加熱纖維而溶解，從而在連接光纖與冷卻鍵的纖維中形成的纖維增強纖維，并且根據網絡是H。加熱時，加熱器可分為熱黏度、翅片等結合方式。
具有以下特點
1．生產速度高
熱軋粘合一般生產速度在20－60m／min，最高的可達100－120m／min或更高。熱熔粘合生產速度與產品的克重有關，在生產50g／2的薄型非織造布時，速度也可達100m／min。因此，熱粘合技術適應了非織造布生產高速化的發展需要。
2．能耗低
作為熱粘合基本材料的低熔點纖維或雙組分纖維，盡管其成本高于一般的精合劑，但就其總的能耗而言，要比化學粘合法低。據統計，用丙輪纖維熱粘合加固，每千克非織造布耗能2．4×10°J，而采用浸漬法粘合加固，每千克的能耗為3．9x10°］。隨著低熔點纖維、雙組分纖維生產技術的改進，生產成本的降低，熱粘合技術的這一優點會更加顯著。
3．產品的衛生性好
熱粘合產品不帶有任何化學試劑，因此衛生性好，非常適合于醫療衛生用品的生產和使用，而且生產過程沒有三廢產生，更符合環境保護。生產過過程程亦無嗓聲，有利于改善生產的工作環境。
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